腐蝕是將金屬工件使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。
腐蝕技術(shù)可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。
通常所指腐蝕也稱光化學腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網(wǎng)版形成圖像轉(zhuǎn)移，將需腐蝕區(qū)域的保護油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時金屬接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷的技術(shù)改良和工藝設備發(fā)展，也可以用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產(chǎn)品的加工，特別在半導體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術(shù)。
比如不銹鋼過濾網(wǎng)片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。
工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜
不銹鋼表面化學加工
用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?；瘜W腐蝕過程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。
而根據(jù)上述工藝流程得知所需設備分別為：
工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)最先進成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化
工序3.曝光機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉(zhuǎn)移，通過開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上
工序4.顯影機：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來，然后進入蝕刻工序，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設備。
工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經(jīng)過腐蝕后多余的油墨得到成品。
